Où sont réglementés la granulométrie pour le béton et le recyclage de l’eau de ciment comme eau d’addition ?
Dans la Ri5, directive pour la fabrication de béton en utilisant de l’eau résiduelle, du béton résiduel et du mortier résiduel, Deutscher Ausschuss für Stahlbeton (DAfStb). Tous les matériaux de base utilisés pour la fabrication du béton doivent être convaincants en termes de sécurité, de santé et d’aptitude à l’emploi. Selon la norme DIN EN 1008, l’eau résiduelle produite lors du lavage des bétonnières portées peut également être de l’eau d’addition. La qualité de béton souhaitée et la concentration de particules fines déterminent le rapport idéal entre l’eau résiduelle et l’eau fraîche. Les particules solides doivent être réparties de manière homogène – toutes les autres doivent être séparées dans le bassin de décantation.
Traitement parfait de l’eau de ciment – par standardisation de la densité de l’eau
Votre bassin d’eau résiduelle déborde à nouveau ? Oui, l’élimination de l’eau de ciment et des boues de béton est coûteuse. L’alternative ? Le recyclage du béton ! Imaginez simplement que tout reste à sa place. Prêt à être nettoyé et recyclé directement sur place, 24 heures sur 24. L’eau ainsi récupérée circule ainsi jusqu’à 100 pour cent dans la production de béton frais ; l’eau résiduelle se répartit uniformément sur la production journalière. Ensuite, lorsque vous vous attendez à la plus grande densité d’eau, vous devez déterminer la densité de l’eau résiduelle (en kg/l) – au moins une fois par jour.
Le recyclage entièrement automatique de l’eau résiduelle avec CWAS en tant que système breveté de traitement de l’eau et du ciment permet de réaliser un circuit fermé de matières premières et répond à toutes les exigences pour une densité d’eau résiduelle constante et faible de 1,07 kg/litre.
Une installation que vous pouvez utiliser de manière fixe ou mobile, car elle est intégrée dans un conteneur transportable, à n’importe quel endroit et toute l’année, même en hiver. Comme vous utiliser moins d’eau claire grâce à l’utilisation de l’eau résiduelle, que vous devez éliminer moins d’eau résiduelle et que vous sauvez des matériaux précieux de la décharge, vous pouvez produire votre béton à un coût mesurable. Là où les sédiments sont traités au maximum, ils peuvent à nouveau servir de granulats. En même temps, vous respectez tous les paramètres de spécification de l’eau. Cela est possible grâce à la standardisation de la densité de l’eau : selon la substance, vous devez atteindre certaines valeurs de densité. CWAS vous permet de présélectionner librement ces valeurs. Il en va de même pour le pH de l’eau de retour. Le traitement granulométrique et le dosage des liants complètent le système entièrement automatique.
Que faire des eaux résiduelles restantes – les jeter dans les égouts publics ?
Stop : avant d’être rejetée comme eau usée, l’eau résiduelle doit respecter les valeurs limites de pH fixées par la législation sur l’eau, c’est-à-dire subir une neutralisation efficace des eaux usées. En fonction des exigences spécifiques de votre entreprise
– comme par exemple les quantités d’eaux usées -, une installation de neutralisation du pH AJF en conteneur mobile travaille pour vous, sur mesure pour votre entreprise, de la planification initiale à la mise en service. Celle-ci effectue la neutralisation complète, de la détermination de la valeur du pH au contrôle final du pH, de manière entièrement automatique. Votre station d’évaluation nécessitant peu d’entretien contrôle de manière fiable la teneur en matières solides et la turbidité. Lire manuellement les valeurs mesurées ? Voir si des pièces ont besoin d’entretien ? Ici, c’est inutile, car un module d’affichage du contrôleur consulte toutes les valeurs des capteurs. Et en cas de besoin d’entretien de certains composants, l’installation se signale automatiquement. De cette manière, vous pouvez rejeter les eaux usées sans crainte.
Floculation : Le recyclage du béton est un recyclage optimisé de l’eau …
… qui utilise la ressource en eau de la manière la plus économique possible ! Une floculation chimique efficace joue un rôle important dans ce processus. L’objectif : transformer les substances les plus petites en macro-flocons – pas n’importe comment, mais de manière planifiable. Plus c’est précis, plus les quantités qui passent à travers les mailles du filet lors de la filtration sont faibles. Votre station de floculation spécifique à votre entreprise, avec un système à un ou plusieurs compartiments, prépare des solutions de polyélectrolytes de manière professionnelle, adaptée aux besoins et entièrement automatique. Lorsque le floculant s’épuise, la sonde de mesure (en option) de la station de dosage vous avertit. Grâce à ses dimensions compactes, le système peut également être utilisé dans les petites installations. De plus, une station de microfiltration modulaire nettoie l’eau de nombreux types de particules minuscules à l’aide de filtres spéciaux adaptés, du filtre à quartz au filtre à zéolithe. Vous décidez vous-même du nombre de filtres dont vous avez besoin pour ce cycle de filtration dans le réservoir sous pression.
Comment rendre vos filtres-presses plus efficaces ?
Plutôt que d’acheter sans cesse de nouvelles toiles filtrantes, il est judicieux de commencer par améliorer les propriétés du filtre. Il est préférable de nettoyer les toiles filtrantes quotidiennement en les recouvrant de détergent ou en exerçant une pression suffisante pour éliminer les particules minérales coincées dans le filtre-presse. Pour ce faire, un pistolet à haute pression applique un nettoyant actif fortement acide directement sur la toile filtrante ; ses tensioactifs sont biodégradables. Un nettoyage intensif et rapide qui ne sent pas mauvais, ni pour vous ni pour l’environnement.
Le recyclage moderne du béton est respectueux du climat
Là où la chaux est cuite, les émissions de CO2 sont malheureusement immenses : l’industrie du ciment et du béton se range parmi les principaux émetteurs de gaz à effet de serre. En outre, la production de béton consomme d’énormes quantités d’eau, de gravier, de sable et de ciment. Des ressources qui se raréfient à l’échelle mondiale : Depuis 2002 déjà, l’industrie allemande du ciment s’engage en faveur du développement durable. Car le succès est au rendez-vous pour ceux qui investissent dans l’innovation respectueuse du climat. La chaîne de création de valeur des matériaux de construction liés au ciment montre des progrès ; l’industrie du béton et du ciment est partenaire de l’économie circulaire. Mais si l’on veut augmenter l’efficacité de l’énergie et des ressources et allier écologie et économie, il faut – last but not least – faire du recyclage moderne du béton son cheval de bataille.
Le recyclage rentable du béton : se débarrasser du ciment, c’est du passé !
Les recherches actuelles sur l’utilisation des fines issues des installations de recyclage du béton comme composant du ciment confirment que chaque finesse est importante dans le recyclage du béton. Les installations intelligentes telles que CWAS aident à optimiser les processus – et à conditionner l’eau selon les souhaits, chaque installation de recyclage du béton est unique, car l’installation globale est adaptée aux besoins. Il n’y a pas de meilleure façon d’utiliser une technologie intelligente qui, avec un contrôle automatique et constant de la densité, atteint une forme supérieure de précision. Il est grand temps de décharger votre personnel d’opérations fastidieuses et d’intégrer en permanence les résultats du recyclage du béton dans la production : dès que CWAS se met au travail, vous payez moins – pour le personnel, la logistique et l’élimination écologique. Le retour sur investissement est déjà visible à court terme. En bref, il s’agit d’avoir un vrai trésor !
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