Pourquoi a-t-on besoin de filtres-presses ?
La fonction d’un filtre-presse est d’épurer les suspensions. Les matières solides contenues sont séparées du liquide au moyen d’un filtre-presse. Un filtre-presse pour le béton (eau résiduelle de béton) est un exemple d’une telle application. Ici, l’eau recyclée est épurée à l’aide d’un filtre-presse et le sable fin et le ciment (boue de béton) contenus dans l’eau sont filtrés. Le résultat est une eau propre et claire et un gâteau de filtre facile à transporter.
Eau résiduelle de béton avant et après le
Nettoyage
Gâteau de filtration comme produit résiduel
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Comment fonctionne un filtre-presse ?
En principe, tous les filtres-presses fonctionnent de la même manière. L’eau est pompée sur des toiles filtrantes et ainsi filtrée.
Les éléments essentiels pour la construction d’un filtre-presse sont les plaques filtrantes et les toiles filtrantes ainsi qu’un cadre de base avec un cylindre hydraulique qui comprime les plaques filtrantes.
La plaque filtrante est conçue comme une demi-coque dans laquelle repose la toile filtrante. Deux demi-coques comprimées forment chacune une chambre de filtration. Plus le nombre de plaques filtrantes utilisées est élevé, plus le volume de filtration de la presse est important. Les plaques filtrantes sont guidées sur le cadre de base et comprimées de manière étanche au moyen de vérins hydrauliques.
Plaque filtrante en tant que demi-coque
L’eau polluée est pompée dans les chambres. Les sédiments sont filtrés par les toiles filtrantes et l’eau s’écoule purifiée de la presse à travers les toiles. Comme l’eau s’écoule en permanence sur les chambres et donc sur le gâteau de filtration déjà formé, l’effet de filtration est progressivement amélioré. Le gâteau de filtration agit comme un élément filtrant supplémentaire.
Les sédiments forment ainsi le gâteau de filtration dans les demi-coquilles. Le pressage proprement dit du gâteau de filtre ne se fait pas, comme on pourrait le croire, avec le vérin hydraulique, mais avec la pression d’entrée et le débit de la pompe d’alimentation.
Les installations haut de gamme possèdent à cet effet un capteur de pression à l’entrée de la presse. Ce n’est que lorsqu’une contre-pression définie est atteinte et que le débit est faible en conséquence que l’alimentation en eau est coupée et que la presse s’ouvre. Si la contre-pression à atteindre est correctement définie, les gâteaux de filtre tombent directement de la presse à l’ouverture et sont suffisamment séchés pour être évacués ou utilisés ultérieurement. Au moins résistant à la perforation.
Chambres et sortie du filtre-presse
Quelle est la différence entre un filtre-presse à chambre et un filtre-presse à membrane ?
Les deux systèmes de filtres-presses ont le même objectif. Filtrer mécaniquement les sédiments des liquides. La structure de base n’est pas forcément différente à première vue. Les deux presses ont un cadre de base, des plaques filtrantes et des toiles filtrantes ainsi qu’un cylindre hydraulique pour fermer et comprimer les plaques filtrantes. Dans le cas du filtre-presse à membrane comme dans celui du filtre-presse à chambre, le gâteau de filtration se forme entre les plaques, l’eau propre et filtrée s’écoule hors de la presse via le gâteau de filtration et les toiles filtrantes. Dans les deux systèmes, l’alimentation en eau sale est également généralement commandée par la pression et le débit.
La grande différence réside dans les détails. Dans un filtre-presse à chambres, les plaques filtrantes sont conçues comme des demi-coques rigides. En revanche, un filtre-presse à membrane a une membrane intégrée dans les plaques filtrantes, qui peut être activée après le processus de pressage et qui peut « repressuriser » le gâteau de filtre. Cela entraîne une déshydratation supplémentaire du gâteau de filtre.
Pour ce faire, la membrane intégrée est remplie soit d’air, soit d’un liquide, généralement de l’eau, et le volume de la chambre entre les plaques filtrantes est encore réduit. Dans ce cas, le gâteau de filtre est effectivement pressé à travers la membrane.
Selon la configuration du filtre-presse, les deux côtés ou un seul côté de la chambre peuvent être équipés d’une membrane. Dans ce cas, le rapport entre les coûts d’investissement et l’humidité résiduelle nécessaire dans le gâteau de filtre est souvent utilisé comme aide à la décision. Les membranes des deux côtés réduisent en outre l’humidité résiduelle dans le gâteau de filtre, mais augmentent également les coûts d’investissement.
Quels sont les avantages d’un filtre-presse à membrane ?
En plus de l’avantage principal déjà mentionné de la déshumidification supplémentaire du gâteau de filtre grâce au pressage ultérieur par la membrane, le filtre-presse à membrane offre encore d’autres avantages qui peuvent être utilisés dans certaines applications.
Comme le volume des chambres peut être réduit grâce à la membrane, il est possible d’obtenir un gâteau de filtre sec même si les chambres ne sont pas complètement remplies, par exemple en raison d’une quantité insuffisante d’eau sale ou de sédiments dans l’eau. De plus, le débit du filtre-presse peut être augmenté grâce à la technique des membranes.
Un filtre-presse peut-il être automatisé ?
Avec un concept d’installation et une commande appropriés, les filtres-presses fonctionnent aujourd’hui de manière entièrement automatique. Le démarrage de l’alimentation peut par exemple être lancé et arrêté en fonction du niveau de remplissage ou de la densité dans le bassin d’eau sale. Il faut veiller à ce qu’un cycle de filtration soit toujours mené jusqu’à son terme afin d’obtenir un gâteau de filtre suffisamment sec.
Pour les fluides difficiles, comme l’eau résiduelle de béton (eau recyclée) ou l’eau de nettoyage de la production de chape, il est toutefois très important de veiller à l’état des toiles filtrantes.
Filtre-presse automatisé pour l’eau résiduelle de béton
Les composants résiduels comme le ciment dans l’eau réagissent et durcissent. Les toiles filtrantes sont par conséquent colmatées et leur bon fonctionnement n’est plus garanti. Pour éviter le durcissement, il est recommandé de nettoyer les toiles filtrantes quotidiennement.
Nettoyage du filtre-presse
