Ein langer Tag geht dem Ende zu: Zeit, die Fahrmischer auszuwaschen – und in jedem steckt noch ordentlich Betongold. Smartes Restbeton-Recycling sorgt dafür, dass jetzt nichts danebengeht. Die Dimension von Betonwerk oder Baustelle ist dabei sekundär. Innovative Aufbereitung hat alles, was es braucht, um direkt an Ort und Stelle durchzustarten. Wie einen wartungsarmen Schneckenbaum, der sich dem Bedarf flexibel anpasst. Oder einen Aufgabetisch, der in Bauform und Größe exakt zum größten Transportbetonwerk passt. Denn zeitgemäßes Betonrecycling als Gesamtkonzept erstreckt sich auf alles, was fortlaufend anfällt – vom Spülwasser voller Feststoffe und aktiver Zementbestandteile bis zum Restbeton selbst. Prozesswasser mehrfach zu nutzen spart teures Frischwasser – und Restbeton-Recycling wertvolle primäre Rohstoffe. Hier kehren Feststoffe direkt in Materialfluss und Mischanlage zurück; gröbere Gesteinskörnungen werden strategisch aussortiert. Was dann noch übrigbleibt, endet im besten Fall als Filterkuchen – zur Wiederverwendung oder fachgerechten Entsorgung.
Betonrecyclinganlagen arbeiten nach Gegenstromprinzip (Flotation), in der Lage, Sand und Zuschläge von 0,2 bis 32 mm auszuwaschen, so dass im Restwasser nur noch feinste (Zement-)Partikel bis 0,2 mm verbleiben. Das nennt sich Trennschnitt, und sollte nicht nur so im Datenblatt der Maschine stehen, sondern auch faktisch so sein! Denn Restbeton-Recycling funktioniert nur dort, wo eine Anlage so betrieben wird, wie es ihrer Leistungsfähigkeit entspricht. Laden Sie Ihrem System mehr auf, ist der Trennschnitt nicht mehr garantiert. Sprich, Ihre Betonauswascher-Komplettlösung sollte in jedem Element zur benötigten Kapazität passen – und alles miteinander kompatibel sein. Angenehmer Nebeneffekt: Die Wiederverwendung Ihrer Rohstoffe ist nun planbar!
Je nach individuellem Bedarf machen zusätzliche Füllstands- und Dichtesonden, Pumpen und Rührwerke das Betonrecycling komplett, bereit, je nach Anlagengröße zwischen 8 und 25 Kubikmeter Restbeton die Stunde zu fördern und sämtliche Bereiche von Betonfertigteil- und Transportbetonproduktion abzudecken. Das Ziel: Möglichst trockene, perfekt ausgewaschene Sand- und Kies-Zuschläge, erreicht per Schneckenförderer oder steigender Vibrations- und Entwässerungsrinne. Hat das Zementrestwasser die Anlage passiert, fließt es ins Rührwerksbecken und wird von dort erneut in die Mischanlage gepumpt. Industrielle Wasseraufbereitung – wie z. B. durch AJF Technologie – bestimmt dessen Feststoffgehalt fortlaufend präzise. Das stellt sicher, dass Restwasser stets in konstant exakter Dichte in den Kreislauf zurückkehrt. Läuft alles schön rund, produziert Ihre Restbeton-Recyclinganlage perfekt getrennte Rohstoffe und viel wertvolles, trocken ausgetragenes Material für frischen Beton.
Verschleiß- und wartungsarme Recyclingschnecken (Typ RS6 oder RS8) für die Transportbetonindustrie machen ihren Job auf kleinstem Raum, in vielen Baugrößen und Ausführungen, mit unterschiedlich starken Antriebsmotoren, Schneckenlängen und Schneckendurchmessern. Bei ausgeklügelter Wendelanordnung sind sie mit verschleißfesten Auswaschpaddeln bestückt; eine Zentralschmieranlage verlängert den Lebenszyklus. Los geht’s: Beschicken Sie die Betonrecyclinganlage via Aufgabetrichter aus jedem Winkel. Sie fangen Restbeton der Mischanlagen-Reinigung mit dem Radlader auf? Eine praktische Radladeraufgabe -Einrichtung erleichtert die Arbeit. Anlage überfüllen? Keine Angst, weil Form und Dimension des Aufgabetrichters dies verhindern – und die Feststoffaustragshöhe erlaubt einiges an Lagervolumen. Die Auswaschschnecke bereitet alles mit einem Trennschnitt von 0,2 bis 0,3mm auf. Pro Stunde trägt die Schnecke beachtliche Kubikmeter an Restbeton-Feststoffen von Festkorngrößen bis um die 35 mm aus.
Manchmal ist das Aufnahme- und Waschwasservolumen besonders groß, so dass in kürzesten Abständen erhebliche Mengen zu bewältigen sind. Individuell konfigurierte Recyclinganlagen mit hoher Auswaschleistung stemmen auch das! Überall, von Restwasserbecken über Fahrmischeranzahl bis Betonpumpe und Motor wird größer gedacht. Trog- bzw. Trommel-Recyclinganlagen sind in Längen um 6.000 mm zu haben, die Feststoffaustragshöhen garantieren imposantes Lagervolumen. Aufgabetrichter von 1.100 x 4.000 mm und 25 Kubikmeter Leistung die Stunde sind keine Seltenheit. Was soviel wegschafft, braucht effektiven Verschleißschutz: Sitzt der Schneckenbaum in durchdachtem Abstand im Gehäuse, kann sich ein Materialbett aufbauen – das minimiert Verschleiß. Eine Restbeton-Recyclinganlage in Trog- oder Trommelbauweise spart Zeit: Zu Stoßzeiten beschicken Sie die Anlage aus zwei Fahrmischern gleichzeitig, durch extrabreiten Aufgabetrichter in einem Abwasch. Moderne Auswaschanlagen können optional mit einem Schöpfrad zum Auswaschen von Betonpumpen ausgerüstet werden.
Mit den neuen Restbeton-Recycling Systemen sinkt auch der Personalaufwand, dank vollautomatischer Steuerung sämtlicher Komponenten: Nähern sich Fahrmischer oder Betonpumpen, startet der Spülbetonauswascher via Sensor am Galgen – und nutzt rückgewonnenes Restwasser. Kontinuierlich fließt Restbeton in den Einlauftrichter; die Förderschnecke transportiert Kies und Grobsand Richtung Entleeröffnung. Ist ein Durchgang erledigt, stoppt die Schnecke. Galgen, Pumpe und Rührwerke dieser Restbeton-Recyclinganlage arbeiten automatisch – nach Ablauf der zuvor gewählten Zeitspanne.
Eine gute Restbeton-Recyclinganlage ist vielseitig – ob Betone mit ungebrochenen Gesteinskörnungen wie Natursand und Rundkorn, gebrochene wie Brechsand und Splitt oder ganz neuartige Gesteinskörnungen. Transportbeton, Fertigteile, Brückenbau, Verkehrsflächen, privater Hausbau? Wasserundurchlässig, hochfest, selbstverdichtend, leicht oder schwer? Innovatives Restbeton-Recycling ist Teil nachhaltiger, bedarfsgerechter Betonproduktion, in Form mobiler Mischanlagen von Klein- bis Großprojekt. Anspruchsvolles, wirtschaftliches Betonrecycling zeichnet sich aus durch
– flexible Produktanpassung, termingenaue Realisierung
– übersichtliche Bedienung, intelligente Steuerung
– bedarfgerechtes Konzept aus Anlage und Zubehör
– Planung, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme aus einer Hand
– Lösungen für minimalen Verschleiß und unkomplizierte Instandhaltung
Erstens sind stationäre Recyclingsysteme oder mobile Recyclingsysteme für Beton, Prozesswasser und Abwasser gut für die Umwelt: Zeitgemäße Umwelttechnik stellt die komplette Wiederverwendung von täglich anfallendem Restbeton und Waschwasser sicher – für nachhaltiges Material-Handling, von Mischanlage über Betonpumpe bis Fahrmischer. Zweitens eröffnet Ihnen eine Restbeton-Recyclinganlage die Chance, Kies und Sand gründlich gereinigt, aber auch Zementwasser erneut im Betrieb einzusetzen – planbar, präzise und wirtschaftlich. Seit vielen Jahren projektiert und fertigt AJF ressourcensparende Aufbereitungsanlagen für die Betonindustrie. Starten Sie mit uns durch: Cleveres Betonrecycling ist eine runde Sache, die Umwelt und Budget entlastet. So gewinnen alle!
Beton auswaschen, Ressourcen effizient managen
