Béton résiduel, sciage et ponçage d’éléments en béton – l’industrie du béton produit continuellement des boues. Mais les gravières sont également confrontées quotidiennement à une grande quantité de boues lors de l’extraction de sable, de gravillons et de gravier. Un filtre-presse à boues performant transforme ces boues en eau purifiée et en gâteau de filtration fortement déshydraté. C’est pourquoi la manière dont vous planifiez votre traitement des eaux résiduelles n’est pas sans importance !
Pourquoi des filtres-presses pour boues de béton ?
Boues de ponçage du béton, production de chapes et d’éléments préfabriqués, construction de routes et plus encore : rien ne peut se faire sans filtres-presses à chambres qui filtrent les boues de béton, séparent les solides des liquides et séparent les boues en leurs composants.
L’objectif : une eau propre et un gâteau de filtration d’un haut degré de déshydratation. Pourquoi tant d’efforts ? Telles qu’elles sont et telles qu’elles sont produites, les boues de béton et les eaux de lavage du béton ne doivent pas être déversées dans les canalisations publiques. Comment s’y prendre ?
Une pompe envoie la boue de béton sous haute pression d’entrée dans le filtre-presse à boue, où un gâteau de filtration solide se dépose progressivement dans la chambre de filtration. Une fois que l’humidité optimale a été pressée, le gâteau de filtration tombe de la chambre vers le bas.
Recyclage du béton ou traitement de l'eau ?
Qu'il s'agisse du recyclage du béton frais, du traitement des eaux résiduelles ou de la gestion des eaux de process, nous trouverons la solution optimale pour votre usine.
Comment fonctionne un filtre-presse à boue ?
Le filtre-presse à boue fonctionne avec des toiles filtrantes tendues sur des plaques filtrantes parallèles en creux, qui forment ensemble la chambre de filtration et sont placées dans un cadre de base avec un vérin hydraulique. Celui-ci comprime les plaques filtrantes, dont le nombre varie en fonction du volume de l’installation. Le capteur de pression signale que le débit d’eau s’arrête, que le filtre-presse à boue est plein ?
La presse s’ouvre alors et le gâteau de filtre tombe, compressé et prêt à être transporté. Une humidité résiduelle encore plus faible peut être obtenue avec un filtre-presse à membrane : À la fin de l’alimentation, une membrane intégrée presse encore le gâteau de filtre.
Mais : tout cela ne fonctionne sans problème et de manière rentable à long terme que si vous gardez un œil sur l’état de votre filtre-presse à boues. Les particules telles que les restes de ciment ont tendance à durcir et peuvent encrasser les toiles filtrantes.
Nettoyez donc vos toiles filtrantes quotidiennement, cela améliorera leur efficacité et prolongera leur durée de vie. Pour ce faire, vous pouvez soit retirer les toiles filtrantes pour les laver, soit les traiter au moyen d’un pistolet haute pression avec un nettoyant actif spécial.
Comment fonctionne le traitement du béton de retour et de l’eau résiduelle dans la pratique ?
La législation prévoit que le béton résiduel doit être traité de manière écologique.Dans les gravières, les centrales à béton et la production de béton préfabriqué, les filtres-presses pour boues de béton jouent donc un rôle central dans le recyclage des matériaux de construction, aux côtés des machines de recyclage et des mélangeurs.
Selon la situation sur place, il peut être nécessaire d’utiliser des filtres-presses à chambres sur mesure qui transportent les boues à des hauteurs de décharge de plusieurs mètres. Ainsi, il y a toujours suffisamment d’air ou de place vers le bas – et l’exploitant ne doit pas évacuer constamment les matériaux lessivés ! Ce qui réduit le trafic d’usine diminue également les coûts énergétiques. C’est
parti ! Une préséparation des matières grossières de > ; 0,2 mm garantit que seules les particules fines telles que les pigments, le ciment ou les grains de farine < ; 0,2 mm atteignent le traitement. Un processus automatisé qui rend toute intervention manuelle de l’opérateur superflue. Une pompe à membrane à air comprimé pompe l’eau recyclée – par exemple d’une densité moyenne de 1,05 à 1,07 kg/l – dans la filtre-presse à chambres. C’est terminé !
Le filtre-presse à boue secoue et éjecte le gâteau de filtre, prêt à être utilisé par exemple comme matériau RC ou gravier pour la construction de routes et de chemins. Car ce qui est valable dans la boulangerie l’est tout autant dans l’industrie du béton à la fin de la journée : ce gâteau est trop bon pour être jeté à la poubelle !
Qu’est-ce qui caractérise une solution moderne ?
Il existe plusieurs options de base pour travailler avec un filtre-presse pour boues de béton : D’une part, en stationnaire, avec un filtre-presse pour boues de béton à commande manuelle ou en tant que filtre-presse pour boues entièrement automatique (vidé par un dispositif vibrant) ; dans ce cas, tous les agrégats sont montés sur des cadres de base.
La solution la plus flexible ? Un filtre-presse à boues entièrement monté dans un conteneur avec tout le nécessaire pour que vous puissiez atteindre votre destination sans bâtiment d’exploitation fixe – en tant qu’installation compacte composée d’un filtre-presse à boues, d’une pompe d’alimentation et d’un dépôt de boues.
Un filtre-presse pour boues de béton qui contrôle automatiquement le niveau de remplissage et la densité dans le bassin d’eau résiduelle – et qui démarre l’alimentation selon les besoins. La maisonnette et le conteneur sont adaptés à vos souhaits en tant que producteur et transformateur de béton – résistants à l’hiver, afin que le travail puisse continuer même lorsque les températures sont négatives !
Bien entendu, les installations complètes et innovantes de recyclage du béton ne manquent pas de mesurer la densité et de neutraliser le pH.
Vous souhaitez économiser de l’eau et des frais de mise en décharge ?
Un filtre-presse AJF pour boues de béton contient tous les composants nécessaires pour démarrer immédiatement – et assure ainsi un traitement automatisé des eaux résiduelles à la perfection, qu’il soit stationnaire ou mobile. La standardisation de la densité de l’eau en fait partie – et vous permet de définir exactement la densité de l’eau résiduelle dans tous les paramètres. Une installation de traitement entièrement automatisée pour l’eau résiduelle de ciment comme CWAS
– simplifie la manipulation et le transport
– réduit les coûts de l’eau fraîche, de la mise en décharge et de l’élimination des eaux usées
– économise des frais de personnel
– réduit le volume des boues produites
– s’amortit rapidement en tant qu’investissement
Vous êtes curieux de savoir comment nettoyer et filtrer les boues de béton de manière plus économique et innovante ? Vous souhaitez en savoir plus sur la standardisation de la densité de l’eau ou le traitement du gâteau de filtre ? N’hésitez pas à prendre contact …
