Le problème a été résolu et Kutter Transportbeton a pu augmenter son efficacité de manière pratique et en toute maîtrise grâce au système innovant de traitement de l’eau d’AJF. Cette technologie innovante a été mise en service à Darast/Woringen, près de Memmingen, début décembre 2020 et garantit depuis lors une densité constante de l’eau résiduelle et des économies d’eau douce.
Entreprise Kutter : construction de bâtiments, génie civil et construction routière, béton prêt à l’emploi
Kutter possède près de 100 ans d’expérience dans la construction de bâtiments, le génie civil et la construction routière, la construction clé en main et la construction en béton préfabriqué, ainsi que dans le revêtement d’asphalte et les centrales d’enrobage. Sa propre production de béton prêt à l’emploi lui garantit son indépendance vis-à-vis des fournisseurs. Kutter fournit également du béton en Autriche, conforme à la norme ÖNORM B 4710-1 dans les classes de résistance C 8/10 à C 35/45. Aujourd’hui, les petits-fils du fondateur, les frères Groll, dirigent cette entreprise de taille moyenne qui compte 2 300 employés et dont le siège social est situé à Memmingen, en collaboration avec d’autres directeurs généraux.
Vous arrivez à joindre les deux bouts ? Uniquement grâce à une consommation régulière d’eau fraîche.
Depuis la fin des années 1970, Kutter s’est également imposé dans le domaine de la construction routière. Ici aussi, la devise est la suivante : si possible, nous réalisons nous-mêmes.
Wolfgang Mayer travaille chez Kutter depuis 2002 et est responsable de la technologie et du béton frais à l’usine de béton de Darast, à Woringen. « Auparavant, nous augmentions simplement la densité », explique M. Mayer. Pendant les mois d’hiver, ils parvenaient à peine à maintenir une consommation d’eau douce très constante.
Ensuite, en 2020, nous avons reçu la commande pour le pont autoroutier A96. « Il était évident que nous aurions besoin d’une grande quantité de béton qui devrait être chauffé, ainsi que d’une quantité correspondante d’eau douce. Il ne semblait pas envisageable de continuer comme avant. Un autre problème concernait la réutilisation de nos matériaux recyclés. »
Problème : garantir l’étanchéité, même pendant le fonctionnement hivernal
Afin de garantir l’étanchéité même pendant l’exploitation hivernale, la direction a recherché une solution : l’hiver dernier, le niveau d’eau résiduelle était très élevé. M. Kutter a donc envisagé la solution suivante : pourquoi ne pas pomper l’eau recyclée dans un conteneur séparé et la laisser reposer pendant 24 heures ? Nous avons ensuite vidangé l’eau douce par le haut. En principe, cela fonctionne assez bien, sauf si le coulis de béton est trop humide pour être éliminé.
« En effectuant des recherches en ligne, nous avons découvert la société AJF », explique Wolfgang Mayer. Le contact a été rapidement établi : AJF pouvait-elle résoudre le problème ? Mayer souligne les avantages de l’installation de traitement de l’eau à base de ciment résistante à l’hiver. Les problèmes liés à l’excès d’eau recyclée ne surviennent que lorsque les températures descendent en dessous de zéro et que la production normale de béton n’est pas aussi élevée. L’exigence : veiller à ce que la densité de l’eau soit maintenue à une valeur comprise entre 1,05 et 1,06 afin de garantir la consistance souhaitée du béton. « Une densité résiduelle excessive de l’eau entraîne des dépôts dans l’usine, dans les conduites d’eau et dans le niveau à bulle, ce qui nuit à la production de béton. »
Fonctionnement du traitement de l’eau dans le conteneur
Le processus de normalisation de la densité de l’eau AJF utilise une technologie de contrôle intelligente et robuste qui garantit une densité de l’eau constante, en totale conformité avec la norme DIN EN 1008. La valeur maximale de densité est enregistrée de manière fiable et réduite par l’élimination ciblée des sédiments ou par l’ajout d’eau fraîche. Les valeurs de densité requises peuvent être présélectionnées librement avec le système CWAS.
Au lieu de consacrer des sommes importantes à l’élimination des déchets, grâce au CWAS, une grande partie des sédiments est réutilisée dans la production de béton via l’eau recyclée.
Traitement des eaux résiduelles AJF : adapté individuellement
Le système modulaire peut être étendu selon les besoins. Le système fini est livré pré-assemblé afin que les producteurs de béton puissent commencer immédiatement à l’utiliser grâce à la fonction plug & play. Cette solution propre et compacte permet d’économiser de l’eau, de l’énergie et des coûts de personnel. Wolfgang Mayer, de Kutter Transportbeton, commente : « AJF est arrivé le 4 décembre, a installé le conteneur et a rapidement tout raccordé. Le 8 décembre, nous avons pressé la première eau recyclée – tout fonctionne parfaitement depuis lors. »
L’étanchéité peut être maintenue de manière constante.
Après le premier hiver, Kutter n’a plus aucun problème avec l’eau résiduelle et les boues de béton. « Nous pouvons maintenir notre densité d’eau à une valeur de 1,05 ou 1,06 sans aucun problème et disposons d’un circuit entièrement fermé », se réjouit M. Mayer. Cela signifie que l’entreprise n’est plus dépendante de béton supplémentaire lorsqu’il s’agit d’eau recyclée. Ce problème a été résolu. Il ajoute : « Je ne peux que recommander le système AJF, qui fonctionne parfaitement. Quiconque utilise de l’eau recyclée devrait vraiment disposer d’un système de traitement de l’eau comme celui-ci. Qu’il s’agisse de béton prêt à l’emploi ou d’une usine de préfabrication, cela facilite considérablement le travail ! »
